dinten ieu,produsén fixture lampu jalan LEDTianxiang bakal ngenalkeun metode ngabentuk sareng metode perlakuan permukaan cangkang lampu ka anjeun, hayu urang tingali.
Métode ngabentuk
1. Forging, mesin mencét, casting
Forging: ilahar disebut "ironmaking".
Mesin pencét: stamping, spinning, Tonjolan
Stamping: Anggo mesin tekanan sareng kapang anu cocog pikeun ngahasilkeun prosés produk anu diperyogikeun. Ieu dibagi kana sababaraha prosés kayaning motong, blanking, ngabentuk, stretching, sarta kedip-kedip.
Alat-alat produksi utama: mesin shearing, mesin bending, mesin punching, pencét hidrolik, jsb.
Spinning: Ngagunakeun extensibility bahan, mesin spinning ieu dilengkepan kapang pakait jeung rojongan teknis pagawe 'pikeun ngahontal prosés LED fixture lampu jalan. Utamana dipaké pikeun spinning reflectors na cangkir lampu.
Alat-alat produksi utama: mesin ujung buleud, mesin spinning, mesin motong, jsb.
Tonjolan: Ngagunakeun extensibility bahan, ngaliwatan extruder sarta dilengkepan kapang ngawangun, eta dipencet kana prosés LED fixture lampu jalan urang butuh. Prosés ieu loba dipaké dina pembuatan propil aluminium, pipa baja, sarta fittings pipe plastik.
Parabot utama: extruder.
Casting: keusik casting, precision casting (kapang lilin leungit), maot casting Keusik casting: prosés ngagunakeun keusik nyieun rongga pikeun tuang pikeun ménta casting a.
Precision casting: make lilin nyieun kapang anu sarua jeung produk; sababaraha kali nerapkeun cet jeung sprinkle keusik dina kapang; lajeng ngalembereh kapang internal pikeun ménta rongga; Panggang cangkang jeung tuang bahan logam diperlukeun; miceun keusik sanggeus shelling pikeun ménta produk rengse-precision tinggi.
Maot casting: metoda casting nu cair alloy molten ieu nyuntik kana chamber tekanan ngeusian rongga tina kapang baja dina speed tinggi, sarta cairan alloy ieu solidified dina tekenan pikeun ngabentuk casting a. Maot casting dibagi kana panas chamber paeh casting jeung tiis chamber paeh casting.
Hot chamber paeh casting: gelar luhur ti automation, efisiensi tinggi, lalawanan suhu luhur goréng produk, waktos cooling pondok, dipaké pikeun séng alloy paeh casting.
Tiis chamber paeh casting: Aya loba prosedur operasi manual, efisiensi low, alus lalawanan suhu luhur produk, waktos cooling lila, sarta dipaké pikeun alloy aluminium paeh casting. alat-alat produksi: maot mesin casting.
2. Ngolah mékanis
Prosés produksi dimana bagian produk diolah langsung tina bahan.
Alat produksi utama kalebet mesin bubut, mesin panggilingan, mesin pangeboran, mesin bubut kontrol numerik (NC), pusat mesin (CNC), jsb.
3. suntik molding
Prosés produksi ieu sarua jeung casting paeh, ngan prosés kapang jeung suhu processing mah béda. Bahan anu biasa dianggo nyaéta: ABS, PBT, PC sareng plastik sanés. Alat-alat produksi: mesin suntik molding.
4. Ekstrusi
Disebut oge extrusion molding atanapi Tonjolan dina ngolah plastik, sarta Tonjolan dina processing karét. Ieu nujul kana metoda processing nu bahan ngaliwatan aksi antara laras extruder jeung screw, bari dipanaskeun sarta plasticized, sarta kadorong ka hareup ku screw, sarta terus extruded ngaliwatan sirah paeh nyieun rupa-rupa produk cross-bagian atawa produk semi-rengse.
alat-alat produksi: extruder.
Métode perlakuan permukaan
Perlakuan permukaan produk fixture lampu jalan LED utamana ngawengku polishing, nyemprot jeung electroplating.
1. ngagosok:
Métode prosés ngabentuk beungeut workpiece ngagunakeun kabayang grinding motor-disetir, kabayang hemp, atawa kabayang lawon. Ieu utamana dipaké pikeun Polandia beungeut paeh-castings, stampings, sarta bagian spinning, sarta umumna dipaké salaku prosés hareup electroplating. Ogé bisa dipaké salaku perlakuan pangaruh permukaan bahan (kayaning sunflowers).
2. Penyemprotan:
A. Prinsip/Kauntungan:
Nalika damel, gun semprot atanapi piring semprot sareng cangkir semprot nyemprot éléktrostatik disambungkeun ka éléktroda négatip, sareng workpiece disambungkeun ka éléktroda positip sareng grounded. Dina tegangan luhur generator éléktrostatik tegangan tinggi, hiji widang éléktrostatik kabentuk antara tungtung gun semprot (atawa plat semprot, cangkir semprot) jeung workpiece nu. Nalika tegangan cukup luhur, hiji zone ionisasi hawa kabentuk di wewengkon deukeut tungtung gun semprot. Sabagéan ageung résin sareng pigmén dina cet diwangun ku sanyawa organik molekular luhur, anu lolobana diéléktrik konduktif. cet ieu disemprot kaluar sanggeus atomized ku nozzle, sarta partikel cet atomized boga muatan alatan kontak nalika aranjeunna ngaliwatan jarum kutub tina muzzle gun atawa ujung piring semprot atawa cangkir semprot. Dina aksi médan éléktrostatik, partikel cét anu boga muatan négatif ieu pindah ka arah polaritasna positip permukaan workpiece sarta disimpen dina beungeut workpiece pikeun ngabentuk palapis seragam.
B. Prosés
(1) Surface pretreatment: utamana degreasing jeung panyabutan karat pikeun ngabersihan beungeut workpiece.
(2) Perlakuan pilem permukaan: Perlakuan pilem fosfat nyaéta réaksi korosi anu nahan komponén corrosive dina beungeut logam sarta ngagunakeun métode palinter ngagunakeun produk korosi pikeun ngabentuk pilem.
(3) Drying: Cabut Uap tina workpiece dirawat.
(4) Nyemprot. Dina widang éléktrostatik tegangan tinggi, gun semprot bubuk disambungkeun ka kutub négatip sarta workpiece ieu grounded (kutub positif) pikeun ngabentuk sirkuit. bubuk disemprot kaluar tina gun semprot kalayan bantuan hawa dikomprés sarta boga muatan négatip. Ieu disemprot onto workpiece nu nurutkeun prinsip opposites attracting unggal lianna.
(5) Curing. Sanggeus nyemprot, workpiece nu dikirim ka kamar drying di 180-200 ℃ pikeun pemanasan pikeun solidify bubuk.
(6) Pamariksaan. Pariksa palapis workpiece nu. Upami aya cacad sapertos nyemprot leungit, ancur, gelembung pin, sareng sajabana, aranjeunna kedah didamel deui sareng disemprot deui.
C. Aplikasi:
The uniformity, glossiness na adhesion tina lapisan cet dina beungeut workpiece disemprot ku nyemprot éléktrostatik leuwih hade tinimbang nyemprot manual biasa. Dina waktu nu sarua, nyemprot éléktrostatik bisa menyemprot cet semprot biasa, oily sarta cet blended magnét, cet perchlorethylene, cet résin amino, cet résin epoxy, jsb Ieu basajan pikeun beroperasi sarta bisa nyimpen ngeunaan 50% tina cet dibandingkeun kalawan nyemprot hawa umum.
3. Electroplating:
Ieu prosés plating lapisan ipis logam séjén atawa alloy on surfaces logam tangtu ngagunakeun prinsip éléktrolisis. Kation tina logam electroplated diréduksi dina beungeut logam pikeun ngabentuk palapis. Dina raraga ngaluarkeun kation séjén salila plating, logam plating meta salaku anoda jeung dioksidasi jadi kation jeung asup kana solusi electroplating; produk logam bakal plated tindakan minangka katoda pikeun nyegah gangguan tina plating emas, sarta sangkan plating seragam jeung teguh, solusi ngandung kation logam plating diperlukeun salaku solusi electroplating tetep konsentrasi kation logam plating unchanged. Tujuan tina electroplating nyaéta pikeun pelat hiji palapis logam dina substrat pikeun ngarobah sipat permukaan atawa ukuran substrat. Electroplating tiasa ningkatkeun résistansi korosi logam, ningkatkeun karasa, nyegah ngagem, ningkatkeun konduktivitas, lubricity, résistansi panas, sareng kaéndahan permukaan. Anodizing permukaan aluminium: Prosés nempatkeun aluminium salaku anoda dina leyuran éléktrolit sarta ngagunakeun éléktrolisis pikeun ngabentuk aluminium oksida dina beungeut cai disebut aluminium anodizing.
Di luhur aya sababaraha pangaweruh relevan ngeunaanLampu jalan LED. Mun anjeun kabetot, mangga ngahubungan Tianxiang kamaca deui.
waktos pos: Mar-20-2025
