Dinten ieu,Pabrikan lampu jalan LEDTianxiang bakal ngenalkeun metode ngabentuk sareng metode perawatan permukaan cangkang lampu ka anjeun, hayu urang tingali.
Métode ngabentuk
1. Tempa, mesin pres, tuang
Tempa: umumna katelah "tukang beusi".
Mesin pres: stamping, spinning, extrusion
Stamping: Anggo mesin tekanan sareng citakan anu saluyu pikeun ngadamel prosés produk anu diperyogikeun. Ieu dibagi kana sababaraha prosés sapertos motong, blanking, forming, stretching, sareng flashing.
Peralatan produksi utama: mesin gunting, mesin bending, mesin punching, mesin press hidrolik, jsb.
Pamintalan: Ngagunakeun bahan anu tiasa dipanjangkeun, mesin pamintalan dilengkepan ku citakan anu saluyu sareng dukungan téknis pagawé pikeun ngahontal prosés lampu jalan LED. Utamana dianggo pikeun pamintalan reflektor sareng cangkir lampu.
Peralatan produksi utama: mesin ujung buleud, mesin pemintalan, mesin pemangkasan, jsb.
Ékstrusi: Ngagunakeun kamampuan bahan pikeun dipanjangkeun, ngaliwatan ékstruder sareng dilengkepan ku citakan anu dibentuk, éta dipencet kana prosés lampu jalan LED anu urang peryogikeun. Prosés ieu seueur dianggo dina pembuatan profil aluminium, pipa baja, sareng alat kelengkapan pipa plastik.
Peralatan utama: ekstruder.
Tuang: tuang keusik, tuang presisi (citakan lilin leungit), tuang die Tuang keusik: prosés ngagunakeun keusik pikeun nyieun rongga pikeun dituang pikeun meunangkeun tuangan.
Tuang presisi: nganggo lilin pikeun ngadamel citakan anu sami sareng produkna; sababaraha kali nerapkeun cet sareng taburkeun keusik kana citakan; teras leburkeun citakan internal pikeun kéngingkeun rongga; panggang cangkang sareng tuang bahan logam anu diperyogikeun; miceun keusik saatos ngupas pikeun kéngingkeun produk réngsé presisi tinggi.
Die casting: metode casting dimana cairan paduan cair diinjeksikeun kana ruang tekanan pikeun ngeusian rongga cetakan baja dina kecepatan tinggi, teras cairan paduan dipadatkan dina tekanan pikeun ngabentuk casting. Die casting dibagi kana casting die ruang panas sareng casting die ruang tiis.
Hot chamber die casting: otomatisasi tingkat luhur, efisiensi tinggi, résistansi suhu luhur anu goréng pikeun produk, waktos pendinginan anu pondok, dianggo pikeun séng alloy die casting.
Die casting kamar tiis: Aya seueur prosedur operasi manual, efisiensi rendah, résistansi suhu luhur anu saé pikeun produk, waktos pendinginan anu lami, sareng dianggo pikeun die casting paduan aluminium. Peralatan produksi: mesin die casting.
2. Pamrosésan mékanis
Prosés produksi dimana bagian-bagian produk diolah langsung tina bahan-bahanna.
Peralatan produksi utama kalebet mesin bubut, mesin panggilingan, mesin bor, mesin bubut kontrol numerik (NC), pusat permesinan (CNC), jsb.
3. Cetakan injeksi
Prosés produksi ieu sami sareng die casting, ngan ukur prosés kapang sareng suhu pamrosésan anu béda. Bahan anu umum dianggo nyaéta: ABS, PBT, PC sareng plastik sanésna. Alat produksi: mesin cetak injeksi.
4. Ékstrusi
Ieu ogé disebut cetakan ékstrusi atanapi ékstrusi dina pamrosésan plastik, sareng ékstrusi dina pamrosésan karét. Ieu nujul kana metode pamrosésan dimana bahan ngaliwat aksi antara laras ékstruder sareng sekrup, bari dipanaskeun sareng diplastisisasi, teras didorong ka payun ku sekrup, sareng terus-terusan diékstrusi ngaliwatan sirah die pikeun ngadamel rupa-rupa produk penampang atanapi produk satengah jadi.
Alat produksi: extruder.
Métode perawatan permukaan
Perawatan permukaan produk lampu jalan LED utamina kalebet polesan, nyemprot sareng éléktroplating.
1. Ngagosok:
Hiji métode prosés pikeun ngabentuk beungeut barang gawé maké roda gerinda anu digerakkeun ku motor, roda rami, atawa roda lawon. Ieu utamana dipaké pikeun ngagosok beungeut die-casting, stamping, jeung bagian spinning, sarta umumna dipaké salaku prosés hareup electroplating. Ieu ogé bisa dipaké salaku perlakuan éfék beungeut bahan (sapertos kembang panonpoé).
2. Nyemprot:
A. Prinsip/Kaunggulan:
Nalika dianggo, pistol semprot atanapi pelat semprot sareng cangkir semprot panyemprot éléktrostatik disambungkeun kana éléktroda négatip, sareng benda kerja disambungkeun kana éléktroda positip sareng di-ground. Dina tegangan luhur generator éléktrostatik tegangan luhur, medan éléktrostatik kabentuk antara tungtung pistol semprot (atanapi pelat semprot, cangkir semprot) sareng benda kerja. Nalika tegangan cukup luhur, zona ionisasi hawa kabentuk di daérah caket tungtung pistol semprot. Kaseueuran résin sareng pigmén dina cet diwangun ku sanyawa organik molekul luhur, anu biasana dielektrik konduktif. Cet disemprot kaluar saatos diatomisasi ku nozzle, sareng partikel cet anu diatomisasi dieusi kusabab kontak nalika aranjeunna ngaliwat jarum kutub moncong pistol atanapi ujung pelat semprot atanapi cangkir semprot. Dina aksi medan éléktrostatik, partikel cet anu dieusi négatip ieu ngalih ka arah polaritas positip permukaan benda kerja sareng disimpen dina permukaan benda kerja pikeun ngabentuk lapisan anu seragam.
B. Prosés
(1) Perawatan permukaan sateuacanna: utamina ngaleungitkeun gajih sareng miceun karat pikeun ngabersihkeun permukaan benda kerja.
(2) Perawatan pilem permukaan: Perawatan pilem fosfat nyaéta réaksi korosi anu nahan komponén korosif dina permukaan logam sareng nganggo metode anu cerdas pikeun nganggo produk korosi pikeun ngabentuk pilem.
(3) Pangeringan: Cabut kalembaban tina benda kerja anu parantos diolah.
(4) Nyemprot. Dina medan éléktrostatik tegangan tinggi, pistol semprot bubuk disambungkeun kana kutub négatif sareng benda kerja di-ground (kutub positif) pikeun ngabentuk sirkuit. Bubuk disemprot kaluar tina pistol semprot kalayan bantosan hawa anu dikomprés sareng dicas négatif. Éta disemprotkeun kana benda kerja numutkeun prinsip anu silih tarik.
(5) Pangeringan. Saatos nyemprot, benda kerja dikirim ka rohangan pangeringan dina suhu 180-200℃ pikeun dipanaskeun supados bubukna padet.
(6) Inspeksi. Pariksa lapisan benda kerja. Upami aya cacad sapertos semprotan anu leungit, lebam, gelembung jarum, jsb., éta kedah diolah deui sareng disemprot deui.
C. Aplikasi:
Kaseragaman, kilap, sareng adhesi lapisan cet dina permukaan benda kerja anu disemprot ku nyemprot éléktrostatik langkung saé tibatan nyemprot manual biasa. Dina waktos anu sami, nyemprot éléktrostatik tiasa nyemprot cet semprot biasa, cet campuran minyak sareng magnét, cet perkloroetilén, cet résin amino, cet résin époksi, jsb. Gampang dioperasikeun sareng tiasa ngahémat sakitar 50% cet dibandingkeun sareng nyemprot hawa umum.
3. Elektroplating:
Ieu mangrupikeun prosés ngalapis lapisan ipis logam atanapi paduan sanés dina permukaan logam anu tangtu nganggo prinsip éléktrolisis. Kation logam anu dilapis éléktro diréduksi dina permukaan logam pikeun ngabentuk lapisan. Pikeun ngaluarkeun kation sanés nalika ngalapis, logam anu dilapis bertindak salaku anoda sareng dioksidasi janten kation sareng lebet kana larutan éléktroplating; produk logam anu badé dilapis bertindak salaku katoda pikeun nyegah gangguan emas anu dilapis, sareng pikeun ngajantenkeun plating seragam sareng pageuh, larutan anu ngandung kation logam anu dilapis diperyogikeun salaku larutan éléktroplating pikeun ngajaga konsentrasi kation logam anu dilapis henteu robih. Tujuan éléktroplating nyaéta pikeun ngalapis lapisan logam dina substrat pikeun ngarobih sipat permukaan atanapi ukuran substrat. Éléktroplating tiasa ningkatkeun résistansi korosi logam, ningkatkeun karasa, nyegah karusakan, ningkatkeun konduktivitas, pelumasan, résistansi panas, sareng kaéndahan permukaan. Anodisasi permukaan aluminium: Prosés nempatkeun aluminium salaku anoda dina larutan éléktrolit sareng nganggo éléktrolisis pikeun ngabentuk aluminium oksida dina permukaanna disebut anodisasi aluminium.
Di luhur aya sababaraha pangaweruh anu relevan ngeunaanLampu jalan LEDUpami anjeun resep, mangga ngahubungi Tianxiang kamaca deui.
Waktos posting: 20-Mar-2025
